Para consultas sobre especificaciones de forja, tolerancias de mecanizado o tratamientos térmicos, escribinos a info@danashort.com o llamanos al (135)15458-5242. También podés visitarnos en Marín 64185, de lunes a viernes de 8:00 a 17:00.
Respondemos consultas técnicas en un máximo de 4 horas hábiles. Para dudas recurrentes sobre límites de fatiga, rectificado geométrico o selección de matrices, consultá nuestra sección de preguntas frecuentes en soporte.
En nuestros centros de mecanizado con cabezal orientable logramos tolerancias IT6–IT7 en piezas de hasta 3 metros de longitud. La repetibilidad posicional se mantiene dentro de ±0.008 mm gracias a la compensación térmica en tiempo real y al uso de husillos de bolas pretensados. Para engranajes cónicos helicoidales, la desviación de paso individual se controla por debajo de 0.012 mm.
Depende del material base, la geometría y las condiciones de operación. En acero H13 con nitruración iónica, las matrices para bielas de camión alcanzan entre 8.000 y 12.000 golpes antes del primer reafilado. La aplicación de recubrimientos PVD multicapa (TiAlN + AlCrN) puede extender ese rango hasta 18.000 ciclos, reduciendo el desgaste abrasivo en las zonas de mayor fricción.
Inspeccionamos cada lote mediante líquidos penetrantes para detectar grietas superficiales y partículas magnéticas en aceros ferromagnéticos. Para componentes críticos como ejes de transmisión, aplicamos ultrasonido phased array con sondas de 5 MHz que identifican inclusiones internas mayores a 0.5 mm. Los resultados se registran con trazabilidad por pieza.
Utilizamos durómetros Rockwell C en probetas testigo y en la propia pieza cuando la geometría lo permite. El rango objetivo se define según la aplicación: 38–42 HRC para engranajes de transmisión, 48–52 HRC para matrices de forja. Realizamos un mapa de dureza en tres zonas distintas de cada pieza para verificar la homogeneidad del tratamiento.
Para engranajes cónicos helicoidales mecanizados en 5 ejes, el ciclo completo —desde la recepción del material hasta la certificación dimensional— oscila entre 6 y 10 semanas hábiles. En piezas forjadas con tratamiento térmico, el plazo se reduce a 4–6 semanas si el material está disponible en stock. Cada proyecto incluye un cronograma detallado con hitos de inspección.
Sí, disponemos de rectificadoras cilíndricas y de superficies con muelas CBN que permiten recuperar tolerancias en matrices, ejes y engranajes usados. El proceso incluye una evaluación dimensional previa, la definición del espesor de remoción (mínimo 0.15 mm por lado) y un nuevo tratamiento térmico si la capa endurecida se ha reducido. Entregamos informe de medición final con certificado.
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