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La muestra de acero 4140 después del temple mostró una dureza Rockwell C de 52. Mañana comenzamos el revenido a 580 °C.
Ingenieros de planta comparten la mejora en durabilidad de matrices y reducción de paradas no programadas tras implementar nuestros procesos de mecanizado CNC y tratamiento térmico.
Jefe de taller, Metalúrgica del Norte
“Pasamos de 1200 piezas por matriz a 2100 después del rectificado geométrico y la nitruración iónica. Las paradas por reemplazo bajaron un 40%.”
Supervisor de calidad, Transmisiones Pesadas S.A.
“La repetibilidad en el perfil de diente se mantuvo dentro de ±8 µm en lotes de 150 piezas. El rectificado con muela CBN dejó una rugosidad Ra de 0.32 µm.”
Director de producción, Fundiciones del Sur
“Controlaron la velocidad de enfriamiento en el horno de atmósfera y la dispersión de dureza se redujo un 35%. Las bielas pasaron los ensayos de fatiga rotativa sin fallas.”
Ingeniero de procesos, Aceros Especiales Arg
“Los radios de curvatura ajustados en la matriz redujeron la fricción en un 22% y eliminaron las microfisuras en la zona de alta carga.”
Gerente de mantenimiento, Maquinados Industriales
“La concentricidad final quedó en 0.012 mm. Llevamos 8 meses sin rectificar de nuevo el eje, cuando antes lo hacíamos cada 3.”
Responsable de I+D, Forjas del Litoral
“Aplicaron capas multicapa de TiAlN y la vida de la matriz pasó de 800 a 1400 ciclos antes del primer reafilado. El desgaste abrasivo se redujo notablemente.”
Definiciones y alcance contractual
Las piezas forjadas en matriz cerrada se entregan con tolerancias según ISO 2768-m para cotas lineales y ±0.3 mm en espesores de pared. Para geometrías críticas como asientos de rodadura y superficies de apoyo, se aplica ISO 286 con grado IT8. Cualquier desviación fuera de estos rangos debe ser acordada por escrito en el plano contractual antes del inicio de la producción.
Danashort Metalurgia garantiza que las matrices metálicas son fabricadas con aceros H13 o 1.2344 tratados térmicamente según especificación interna DT-2024. El desgaste prematuro se considera cuando la vida útil de la matriz es inferior al 70% del valor estimado en el estudio de fatiga entregado al cliente. En ese caso, se realiza un análisis metalográfico sin costo y, si se confirma defecto de material o tratamiento, se reemplaza la matriz sin cargo. No cubre desgaste por sobrecarga mecánica, lubricación inadecuada o modificaciones no autorizadas al diseño original.
Cada lote de engranajes cónicos helicoidales incluye un certificado de dureza Rockwell C (HRC) medido en tres puntos del flanco del diente y en el núcleo. El valor nominal se define en el plano del cliente con una tolerancia de ±2 HRC. Si el cliente requiere ensayos destructivos (probetas de tracción o fatiga), estos se cotizan por separado y se realizan sobre piezas adicionales fuera del lote principal. La certificación se emite bajo norma ASTM E18 y se entrega en formato digital junto con la factura.
El rectificado geométrico incluye la corrección de planitud, paralelismo y concentricidad en piezas forjadas o mecanizadas con excedente de material de hasta 0.5 mm por cara. No incluye el rectificado de perfiles complejos ni el lapeado de superficies de sellado. El servicio se factura por hora de máquina (rectificadora tangencial de doble columna) más el costo de muelas abrasivas consumidas. Se entrega un informe de medición con rugosidad Ra y perfil de rectificado.
Si durante las pruebas de fatiga rotativa o de flexión (según norma ASTM E466) una pieza falla antes del número de ciclos especificado en el contrato, Danashort Metalurgia realiza un análisis de causa raíz (fractografía, microscopía electrónica de barrido y perfil de dureza) sin costo adicional. Si la falla se debe a defecto de fabricación, se repone la pieza en un plazo de 15 días hábiles. Si la falla es atribuible al diseño del cliente o a condiciones de operación no declaradas, el análisis se factura como servicio técnico.